الليزر فوق البنفسجي هو الخيار الأفضل لمختلف تطبيقات مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور في العديد من المجالات الصناعية.إنها عالمية في إنتاج لوحات الدوائر وأسلاك الدوائر والرقائق المدمجة بحجم الجيب.
التطبيق 1: حفر السطح / إنتاج الدائرة
تعمل أشعة الليزر فوق البنفسجية بسرعة عند إنتاج الدوائر ويمكنها حفر أنماط السطح على لوحات الدوائر في بضع دقائق.هذا يجعل الليزر فوق البنفسجي هو الخيار الأفضل لإنتاج عينات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
يمكن أن يصل حجم شعاع الليزر فوق البنفسجي إلى 10-20 ميكرومتر ، وهو مناسب جدًا لإنتاج آثار دارة مرنة.آثار الدائرة صغيرة للغاية وتحتاج إلى رؤيتها تحت المجهر.
التطبيق 2: إزالة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
إن طريقة التفكيك الميكانيكي سهلة في إتلاف الركيزة الحساسة والرقيقة ، مما يسبب مشاكل عند تفكيك لوحة الدوائر المرنة والصلبة المرنة.
لا يمكن للقطع بالليزر فوق البنفسجي فقط القضاء على تأثير الإجهاد الميكانيكي ، بل يقلل أيضًا من الإجهاد الحراري
التطبيق 3: الحفر
حجم الشعاع الصغير وخصائص الضغط المنخفض لليزر UV مناسب جدًا أيضًا للحفر ، بما في ذلك من خلال الثقوب والثقوب الدقيقة والثقوب العمياء المدفونة.يقوم نظام الليزر فوق البنفسجي بحفر الثقوب من خلال تركيز شعاع عمودي والقطع مباشرة عبر الركيزة.اعتمادًا على المواد المستخدمة ، يمكن حفر ثقوب صغيرة تصل إلى 10 ميكرومتر.
تعتبر أشعة الليزر فوق البنفسجية مفيدة بشكل خاص للحفر متعدد الطبقات.تستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات المواد المركبة لتكون مصبوبًا على الساخن معًا.سوف تنفصل هذه ما يسمى بـ "شبه المعالجة" ، خاصة بعد استخدام المعالجة بالليزر بدرجة حرارة أعلى.ومع ذلك ، فإن الخصائص الخالية نسبيًا من الإجهاد لليزر فوق البنفسجي تحل هذه المشكلة.
أثناء عملية التصنيع ، يمكن أن تتسبب العديد من الظروف في إتلاف لوحة الدائرة ، بما في ذلك مفاصل اللحام المكسورة أو المكونات المتشققة أو التشقق.سيؤدي أي من العاملين إلى إلقاء لوحات الدوائر في صندوق النفايات بدلاً من الحاوية.
التطبيق 4: نحت عميق
هناك تطبيق آخر يوضح تنوع ليزر الأشعة فوق البنفسجية وهو النقش العميق ، والذي يتضمن أشكالًا متعددة.باستخدام التحكم البرمجي في نظام الليزر ، يتم ضبط شعاع الليزر للاستئصال المتحكم فيه.
يمكن أن تؤدي أشعة الليزر فوق البنفسجية أيضًا عمليات متعددة الخطوات على الركيزة.بالنسبة لمادة البولي إيثيلين ، تتمثل الخطوة الأولى في استخدام الليزر لإنشاء أخدود بعمق 0.05 مم ، والخطوة الثانية هي إنشاء أخدود 0.2 مم على أساس الخطوة السابقة ، والخطوة الثالثة هي إنشاء أخدود أخدود 0.25 مم.
الخلاصة: طريقة عالمية
الشيء الأكثر لفتًا للانتباه في ليزر الأشعة فوق البنفسجية هو أنه يمكنهم استخدام خطوة واحدة لإكمال جميع التطبيقات المذكورة أعلاه.ماذا يعني هذا لتصنيع لوحات الدوائر؟لم يعد الأشخاص بحاجة إلى إكمال طلب معين على معدات مختلفة ، ولكن معالجة واحدة فقط يمكنها الحصول على جزء كامل.
يساعد حل الإنتاج الخطي من الدرجة الأولى هذا في القضاء على مشاكل مراقبة الجودة التي تنشأ عند تبديل لوحات الدوائر بين عمليات مختلفة.ميزة الاجتثاث بالأشعة فوق البنفسجية بدون حطام تعني أيضًا أنه لا يلزم تنظيف ما بعد المعالجة.