تنظيف بالليزرتكنولوجيا التنظيف الخضراء الناشئة في السنوات الأخيرة.انها تستخدم مصفوفة القالب ومرفقات السطح ليكون لها فرق كبير في امتصاص الطاقة من طول موجة ليزر معينمعظم طاقة الليزر يتم امتصاصها من قبل المرفق السطحي، مما يسبب تسخينها وتبخيرها وتبخيرها أو توسعها على الفور.يتم تشغيله بواسطة تدفق البخار التي تشكلت على السطح وفصلت عن سطح الكائن لتحقيق الغرض من التنظيف. ميزةتنظيف بالليزرفوق الجليد الجافالتنظيفهو أن عملية التنظيف منخفضة التكلفة ويمكن إزالة الأوساخ من مختلف السماكة والتركيبات. عملية التنظيف سهلة لتحقيق التحكم التلقائي والتحكم عن بعد على مسافة طويلةالتنظيف، ولا يوجد استهلاك ثانوي في عملية التنظيف.
1تطبيقتنظيف بالليزرالتكنولوجيا في مجال طلاء الإطارات
القالب هو أداة مهمة تستخدم في عملية إنتاج إطارات التشطيب. أثناء استخدام القالب الإطارات، فإنه يلوث من قبل ترسب شامل من المطاط، وكلاء المركبات،ومواد الإفراجسوف تحدث مشاكل مثل رواسب الكربون واللصاقات وصعوبة إزالة القالب. يلوث النمط المنطقة الميتة. القالب النظيف أمر بالغ الأهمية للحصول على منتجات عالية الجودة.يجب تنظيف القالب بشكل متكرر للحفاظ على نظافة سطحه لضمان عمر القالب ونوعية الإطارات.
تستخدم عادةالتنظيفوتشمل طرق طلاء طلاء الإطارات بشكل رئيسي التنظيف الميكانيكي والكيميائي والموجات فوق الصوتية والجليد الجاف. على الرغم من أن هذه الطرق تستخدم على نطاق واسع في صناعة التنظيف،تطبيقاتها محدودة للغاية في ظل متطلبات التنظيف الآلي عالية الدقة عبر الإنترنتمقارنة مع طرق التنظيف الأخرى، الثلج الجافالتنظيفلديها مزايا فنية فريدة في مجال صقاقات الإطارات وأصبحت الطريقة الرئيسية الحالية لتنظيف العفن. ومع ذلك، الجليد الجاف هو منتج كيميائي،وتجهيز ونقل المواد الخام صعب، الاستهلاك الثانوي كبير، وتكاليف التنظيف مرتفعة نسبيا.
2تطبيقتنظيف بالليزرالتكنولوجيا في مجال تنظيف الجدار الداخلي للإطارات الصامتة
مركبات الطاقة الجديدة أكثر هدوءًا من المركبات التقليدية ذات محركات الاحتراق الداخلي، كما أن تطوير مركبات الطاقة الجديدة قد وضع أيضًا متطلبات أكثر صرامة لمكافحة ضوضاء الإطارات.يمكن لإطارات المركبات ذات الطاقة الجديدة التكيف بشكل أفضل مع احتياجات السيناريوهات الجديدة من خلال تحسين صيغة المطاط، نسبة شكل الإطارات، حجم الإطارات، مادة مسار العمل، نمط مسار العمل، الخ.
كعملية تنظيف "خضراء"،تنظيف بالليزرالتكنولوجيا لديها تطبيق جيد في عملية تصنيع الإطارات الصامتة. تستخدم شعاع ليزر عالي الطاقة المركز لإشعاع سطح المواد البوليمرية العضوية،تسبب تغييرات فيزيائية وكيميائية على سطح المادة، وبالتالي تغيير سطحها. الأداء. يمكن أن تحسن بشكل فعال نوعية الإطارات وتكنولوجيا الإنتاج، وتحسين مطابقة بين الإطارات وجسم السيارة،وتحسين الأداء العام للسيارةمن خلال طلاء الجدار الداخلي للإطارات بمادة مركبة بوليمرية جامدة ناعمة تشبه الجيل ، يتم تحقيق وظائف مقاومة للانفجارات ومكافحة الثقب ومكافحة التسرب.يتم لصق طبقة من إسفنج البولي يوريثان على سطح المطاط المضاد للانسداد لتحقيق العزل الصوتي والعزل الحراري، وتأثير صامت من امتصاص ضوضاء تجويف.
تنظيف بالليزريمكن أن يزيل بفعالية عامل الإفراج المتبقي على الجدار الداخلي للإطارات، ويحسن طلاء المواد المركبة وارتباط إسفنج البولي يوريثان.التنظيفلا تتطلب العملية أي مواد استهلاكية، لا تتسبب في تلف الإطارات، عالية الكفاءة والاتساق الجيد، ويمكن أن تحقق التنظيف الآلي.
من خلال اختيار معدات الليزر النبض وتشكيل تدفق عملية معقول ، يتم تقييم العينات. من خلال اختبار القلم الدين ، يتم الحصول على قيم التوتر السطحي تحت معايير مختلفة.تظهر النتائج أن معايير العملية المختلفة (كثافة طاقة الليزريجب وضع معايير العملية بشكل معقول لعملية إنتاج الإطارات الصامتة.خلال الاختبار،تنظيف بالليزركانت متساوية وكانت أضرار الركيزة تتجاوز بكثير المتطلبات.
لا يتطلب استخدام الليزر لتنظيف الجدار الداخلي للإطارات أي مواد استهلاكية ، ولا يتطلب أي تلف للإطارات ، سرعة تنظيف سريعة ، ومستوى جيد من الجودة.يمكن أن يدرك التنظيف التلقائي ولا يتطلب عملية إزالة الشظايا اللاحقة للطحن التقليدي وعملية التجفيف بالنفخ اللاحقة للتنظيف الرطب.تنظيف بالليزرلا تنتج انبعاثات ملوثة وهي جاهزة للاستخدام، وتقوم بإعدادات عالية الجودة لربط الإطارات الصامتة، والإطارات التي تصلح نفسها، والإطارات الوظيفية التي تكتشف نفسها.
3تطبيقتنظيف بالليزرالتكنولوجيا في مجال نسيج مطاط الإطارات
في الوقت الحاضر ، مع التنمية المستمرة لاقتصاد بلدنا ، نطاق تطوير السيارات والشاحنات وغيرها أيضا يتوسع باستمرار ،مما أدى إلى زيادة نشطة في عدد استبدال الإطارات، مما أدى إلى زيادة كبيرة في كمية الإطارات المهدرة. إذا تم التخلص من القطع مباشرة الإطارات لا تسبب فقط مضيعة للموارد ولكن أيضا تلوث البيئة.العديد من الإطارات المستعملة التي يتم استبدالها هي الإطارات التي هي في حالة جيدة أساسية ويمكن استخدامها بعد إعادة تصنيفها.
تقليديًا ، تُسمى عملية إعادة التشنج من الناحية المستخدمة فقط بإعادة تشغيل الإطارات. اعتماداً على درجة تلف الإطارات ، يتم استخدام عمليات الدوران العلوي أو الدوران على الكتف أو الدوران الكامل لإعادة تشغيل الإطارات.الطريقة التقليدية لإعادة تصنيع الإطارات هي لصق اللصق المختلط بجسم الإطارات الملفوف، ثم وضعها في قالب فولاذي بحجم ثابت ، وتخضع لعملية التشويش عند درجة حرارة تزيد عن 150 درجة مئوية ، والمعروفة عادة باسم "إعادة التشويش الساخن" ، أو طريقة التشويش الساخن.
قبل إعادة تصنيع العجلات ، يجب أن يتم تلميع مسار سباق الإطارات المنظف إلى حالة خشنة شبيهة بالخيط. تأثير زيادة الخامة من خلال الطحن غير متساوٍ ويمكن أن يسبب بسهولة ثقوب ،والتي لا تؤدي إلى الجمع اللاحق بين التشويش للجسم والمسارعة ، وبالتالي فإن جودة منتج الإطارات المعدلة لا تلبي المعيار.
تنظيف بالليزريمكن أن تخلق بالتساوي حفر على شكل شبكة لتحقيق نسيج على سطح مطاط الإطارات.آلة تنظيف الليزر النبض باستخدام بقعة غاوس تتحكم في غالفانومتر لأداء المسح الليزر الأفقي والعمودي على التواليمن خلال معايير العملية المناسبة، يمكن زيادة خشونة سطح مطاط الإطارات بشكل موحد ويمكن تعزيز الرابطة بين الجسم المتصلب والمسار.القوى المشتركة لإعادة تصنيع الإطارات ذات الجودة العالية.