تحل عملية القطع بالليزر محل السكين الميكانيكي التقليدي بشعاع غير مرئي.تتميز بالدقة العالية ، والقطع السريع ، ولا تقتصر على حدود نمط القطع ، والتنضيد التلقائي ، وتوفير المواد ، والقطع السلس ، وتكلفة المعالجة المنخفضة.إن تطبيق آلة القطع بالليزر للمعادن واسع جدًا ، ويغطي العديد من الصناعات ، وهو أحد المعدات الضرورية للعديد من المؤسسات.
آلة القطع بالليزر هي ثورة تكنولوجية في معالجة الصفائح المعدنية ، وهي "مركز المعالجة" في معالجة الصفائح المعدنية.تتميز آلة القطع بالليزر بمرونة عالية ، وسرعة قطع سريعة ، وكفاءة إنتاج عالية ، ودورة إنتاج قصيرة للمنتج.لقد فازت بمجموعة واسعة من سوق العملاء.
تم تجهيز آلة القطع بالليزر بقدرة 10000 وات بمخزن التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي Industry 4.0 ، وهو آمن وفعال مع تعاون قوي
يمكن لآلة القطع بالليزر أن تحافظ على حالة عمل جيدة لفترة طويلة ، والصيانة اليومية هي المفتاح.لا يمكن أن تقلل بشكل فعال من فقدان أجزاء المعدات فحسب ، بل يمكنها أيضًا إطالة عمر الخدمة.إذن ، ما هي إجراءات الصيانة العادية لآلات القطع بالليزر؟
قاطع ليزري
فك تشفير عملية الصيانة العادية لآلة القطع بالليزر:
1. تنظيف جهاز إزالة الغبار
عندما يتم استخدام جهاز إزالة الغبار من آلة القطع بالليزر لفترة طويلة ، سوف يتراكم الكثير من الغبار الصلب في المروحة ، مما ينتج عنه ضوضاء عالية ، ورائحة ، وعادم غير أملس.طريقة المعالجة: قم بإيقاف تشغيل الطاقة ، وإزالة أنابيب مدخل ومخرج الهواء على المروحة ، وتنظيف الغبار بالداخل ، وعكس المروحة ، وسحب الشفرات ، وتنظيف الغبار الصلب واستعادة التثبيت.
2. تنظيف غبار الآلة ، قضبان الدعم ، إلخ.
نظف الغبار داخل أداة الماكينة كل أسبوع.استخدم مسدس هواء لتنظيف غطاء الغبار وسلسلة السحب والخزانة الكهربائية والصفائح المعدنية داخل أداة الماكينة.قم بتنظيف مكونات مسار الهواء داخل غطاء رأس القطع ورأس القطع.لاحظ أنه عند تنظيف رأس القطع ، يوصى باستخدام ضغط هواء أقل أو نفخ الغبار على مسافة أطول.قم بتنظيف نفايات رأس القطع وخبث الحديد على قضبان التوجيه لطاولة العمل ، وتقليل حركة طاولة تبادل المعدات ، والتي تمثل مشكلة في السلسلة.
قاطع ليزري
قم بتنظيف الخبث الحديدي بشكل منتظم لقضيب الدعم.إذا كان هناك ما يكفي من خبث الحديد على طاولة العمل ، فسوف يتسبب ذلك في وضع اللوح بشكل غير متساو ، ويهتز عند القطع ، ويسبب ثبات لوحة القطع ومقاومة الخبث على الجانب الخلفي.عندما تتعرض طاولة الدعم لخسارة كبيرة أثناء القطع طويل الأمد ، سيظهر إنذار حد.يوصى بعمل طاولة الدعم مسبقًا واستبدالها في الوقت المناسب.
3. تنظيف رف سكك أدوات الماكينة وإعادة التزويد بالوقود
سكة التوجيه والمحور الخطي هما أحد المكونات الأساسية لآلة القطع بالليزر ، والتي تلعب دورًا إرشاديًا وداعمًا.لضمان دقة المعالجة ، فإن قضبان التوجيه والخطوط المستقيمة مطلوبة للحصول على دقة توجيه عالية واستقرار جيد للحركة.آلة القطع بالليزر سوف تنتج كمية كبيرة من الغبار والدخان المتآآلين أثناء معالجة الأجزاء المعالجة.سوف يترسب الدخان والغبار على سطح سكة التوجيه والعمود الخطي لفترة طويلة ، مما يكون له تأثير كبير على دقة المعالجة للمعدات.صيانة الرف والجناح.
قاطع ليزري
افتح غطاء الغبار لتنظيف الزيت والمواد الغريبة على الرف وقضيب التوجيه.يوصى باستخدام الديزل لتنظيف رف صندوق التوجيه ، ثم تحريك أداة الآلة لغسل المواد الغريبة داخل المنزلق.بعد التنظيف ، امسح الديزل الزائد وضع طبقة من زيت التروس.تحقق بانتظام مما إذا كان زيت التشحيم الموجود في خزان الزيت بالمعدات أقل من خط الإنذار ، وأضف زيت التشحيم في الوقت المناسب لتجنب تآكل الجهاز وتغيير الدقة بسبب نقص الزيت لفترة طويلة.
ما هي الاحتياطات اللازمة للصيانة اليومية / الصيانة الأسبوعية / الصيانة الشهرية والصيانة الفصلية لآلة القطع بالليزر؟
4. تغيير المياه وتنظيف المبرد
تؤثر جودة الماء ودرجة حرارة المياه المتداولة بشكل مباشر على عمر خدمة الليزر ورأس القطع.ملحوظة: يجب أن تتم صيانة المبرد بعد 5 دقائق على الأقل من إيقاف تشغيل طاقة المبرد لتجنب خطر رذاذ الماء والصدمة الكهربائية.افحص المرشحات والمشتتات الحرارية أسبوعيًا لتنظيف الغبار والأجسام الغريبة ؛تحقق من مستوى السائل في خزان المياه ، وقم بتجديد المياه في الوقت المناسب عندما يكون مستوى السائل منخفضًا ؛إزالة الغبار والتطهير خارج الجهاز.فحص واستبدال الوسط (الماء المقطر) كل ثلاثة أشهر ؛فحص الأوساخ في خزان التنظيف لضمان تأثير التبريد الجيد ؛يجب استبدال قطن PP واستبدال خزان الراتنج