مزايا القطع بالليزر في المعالجة
1. دقة عالية: دقة تحديد المواقع 0.05 مم ، دقة تحديد الموقع المتكرر 0.02 مم
2. شق ضيق: يتم تركيز شعاع الليزر في بقعة صغيرة ، بحيث يمكن أن تصل النقطة المحورية إلى كثافة طاقة عالية.يتم تسخين المادة بسرعة إلى درجة التبخر وتتبخر لتشكيل ثقب.عندما تتحرك الشعاع والمادة بشكل خطي نسبيًا ، تشكل الثقوب باستمرار شقوقًا ذات عروض ضيقة جدًا.عرض الشق بشكل عام هو 0.10 0.20 مم.
3. سطح القطع الأملس: لا يوجد نتوء على سطح القطع ، وخشونة السطح للقطع يتم التحكم فيها بشكل عام داخل Ra12.5.
4. السرعة العالية: يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 10m / min ، ويمكن أن تصل أقصى سرعة لتحديد المواقع إلى 70m / min ، وهي أسرع بكثير من سرعة قطع الأسلاك.
5. جودة القطع جيدة: قطع بدون تلامس ، حافة القطع تتأثر قليلاً بالحرارة ، ولا يوجد تشوه حراري بشكل أساسي لقطعة العمل ، مما يجنب تمامًا انهيار المواد عند تثقيب المواد ، ودرزة القطع بشكل عام لا يتطلب معالجة ثانوية.
6. لا ضرر على قطعة العمل: آلة القطع بالليزر لن تلامس سطح المواد لضمان عدم خدش قطعة العمل.
7. لا تتأثر بصلابة المواد التي يتم قطعها: يمكن لليزر معالجة الألواح الفولاذية والفولاذ المقاوم للصدأ وألواح سبائك الألومنيوم والكربيد الأسمنتي وما إلى ذلك ، ولا يمكن قطع أي تشوه بغض النظر عن الصلابة.
8. لا تتأثر بشكل قطعة العمل: المعالجة بالليزر مرنة ، يمكنها معالجة أي رسومات ، ويمكن أن تقطع الأنابيب وغيرها من الملامح.
9. يمكنها قص ومعالجة غير المعادن: مثل البلاستيك ، الخشب ، PVC ، الجلد ، المنسوجات ، زجاج شبكي ، إلخ.
10. توفير الاستثمار في القوالب: المعالجة بالليزر لا تتطلب قوالب ، ولا استهلاك للقوالب ، ولا إصلاحات للقوالب ، وتوفر الوقت لاستبدال القالب ، وبالتالي توفير تكاليف المعالجة وتقليل تكاليف الإنتاج ، ومناسبة بشكل خاص لمعالجة المنتجات الكبيرة.
11. توفير المواد: باستخدام برمجة الكمبيوتر ، يمكن قطع المنتجات ذات الأشكال المختلفة عبر اللوحة بأكملها ، مما يزيد من استخدام المواد إلى أقصى حد.
12. زيادة سرعة تطوير المنتج الجديد: بعد تشكيل رسم المنتج ، يمكن إجراء المعالجة بالليزر على الفور ، ويمكن الحصول على الكائن المادي للمنتج الجديد في أقصر وقت.