في الوقت الحاضر ، يتطور مجال العلوم والتكنولوجيا بسرعة كبيرة. مع التطور المستمر للعلوم والتكنولوجيا ، تتشكل التصنيع الذكي تدريجياً.مع تطورلحام بالليزرالتكنولوجياآلات لحام بالليزركما أصبحت أكثر نضجاً.لحام بالليزرالتطبيقات الصناعية تتوسع باستمرار.آلات لحامسوف تحدث أيضا العديد من المشاكل بسبب أسباب مختلفة.آلة لحام بالليزر?
1- تحقق من جودة آلة اللحام. بشكل عام، هناك طريقتان: التفتيش البصري والتفتيش التدميري. كما يوحي الاسم،التفتيش البصري هو للموظفين لتحديد ما إذا كانآلة لحامالمنتج مؤهل على أساس خبرتهم العملية الغنية. ومع ذلك، فإنه ليس كافيا لاستنتاج الاستنتاجات على أساس هذا التفتيش. وهذا يتطلب التفتيش المدمر، أي،تمزيق مادة أساسية آلة اللحامخضع للتحقق. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام اختبار سحب أيضا لاختبار قوة السحب.
ثانياً، إجراء تحليل أسباب استناداً إلى الظاهرة.آلة لحام، قد تكون هناك مشكلة مع المواد. من الضروري استبدال المواد بعد التحقق من جودة المواد أو تغيير ظروف عملية تعيين شكل الموجة من المواد.آلة لحام بالليزرلحل المشكلة، إذاآلات لحامتظهر بشكل مستمر على نفس الجزء من منتج آلة اللحام إذا كان معيباً ، فمن المحتمل أن يكون هناك مشكلة مع مقعد العمل والأجهزة اللاصقة.إذا كان هناك اختراقات لحام عرضية وحاملات ضعيفة، يمكنك التحقق من استقرار الطاقةآلة لحامأو ما إذا كانت هناك مشاكل مع مقعد العمل والأجهزة.
ثالثا، تعزيز إدارة ضمان الجودةآلات لحامأثناء عملية اللحام، أولا، ضغطآلة لحاميجب اختبارها بشكل متكرر بمقياس الضغط للحفاظ على ضغط ثابت.آلة لحاميجب فحص الرأس بشكل متكرر ؛ ثانيا ، يجب تعزيز مراقبة التيار.انخفاض في الناتج الحالي بسبب ارتفاع درجة الحرارة الناجمة عن زيادة الحملآلة لحام، انخفاض في التيار بسبب اتصال سيئ مع قطعة العمل، ضعف أداءآلة لحام، الخ ثالثا، يجب أن تؤخذ في الاعتبار التغيرات في سمك القطعة، سمك الطلاء، تركيبة المعدن، الخ لتجنب حدوث عيبآلة لحامالمنتجات