تقنية اللحام بالليزر هي تقنية اتصال هيكلية عالية الدقة وعالية الكفاءة وموثوقة.تم قبول المزايا الفريدة لآلات اللحام بالليزر بشكل جيد من قبل صناعة المعالجة.في الوقت الحاضر ، تشمل التكنولوجيا الأكثر تقدمًا في مجال المعالجة تكنولوجيا اللحام.ومع ذلك ، يتم استخدام اللحام بالليزر في عملية التشغيل الفعلية.ستظل هناك مشاكل كثيرة في عملية الإنتاج.تعتبر كيفية إيجاد المشكلات وحلها رابطًا مهمًا للغاية في عملية الإنتاج لكل مؤسسة.
يعتمد معيار اللحام على جودة المنتج الملحوم.إذا لم يكن اللحام جيدًا ، فقد تكون هناك مشاكل في المواد.من الضروري التحقق من جودة المواد.إذا لم تتغير عملية اللحام دون تغيير المواد والمواد ، يتم لحام الجزء المتصل.إذا كانت لا تزال فقيرة جدًا ، فهذا يعني أن هناك مشكلة في طاولة العمل وتركيبات آلة اللحام بالليزر.
في عملية اللحام ، غالبًا ما يستخدم اختبار الضغط للحفاظ على الضغط دون تغيير ، للتحقق من تشغيل رأس اللحام ، ويجب تعزيز الكشف الحالي.في عملية اللحام ، يجب أن نأخذ في الاعتبار سمك اللحام وسماكة الطلاء والتغيرات في الأجزاء المعدنية.أثناء اللحام بالليزر ، يتم تحليل وتقييم جودة اللحام بالليزر من خلال مراقبة الإشارات الكهروضوئية مثل البلازما وحالة البركة المنصهرة والثقوب الصغيرة وتركيز الضغط الداخلي ومسام اللحام بعد اللحام يتم تحليلها عن طريق اختبار غير إتلافي طرق.التكنولوجيا الكشف عبر الإنترنت عن عيوب سطح اللحام هناك ثلاثة مبادئ للكشف عن جودة اللحام.
يمكن استخدام الليزر في لحام العديد من المواد ، ويمكن لحام الفولاذ الكربوني والصلب منخفض القوة عالي القوة والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم ، وتتناسب سرعة اللحام مع طاقة الليزر.السفن وتصنيع أوعية الضغط والمجالات المدنية والطبية.
يؤثر إنتاج تقنية اللحام بالليزر بشكل مباشر على المعلمات بما في ذلك طاقة نبضة الليزر ، وقطر بقعة شعاع الليزر ، وتردد نبضة الليزر ، وسرعة اللحام ، وغاز التدريع ، إلخ.