يؤثر الترشيش الناتج عن اللحام بالليزر بشكل خطير على جودة سطح خط اللحام ، وسيؤدي إلى تلويث العدسة وإتلافها.تحتاج صناعة السيارات بشكل خاص إلى استخدام تقنية اللحام بالليزر لمعالجة مواد معينة مثل الفولاذ المجلفن والنحاس والألمنيوم.تتمثل طريقة التخلص من الترشيش في التضحية بالمزايا الكامنة في الليزرات الليفية ، ولكن هذا سيقلل من كفاءة المعالجة.إذا كنت غالبًا ما تستخدم اللحام بالليزر للحام معادن مختلفة في عملك ، فأنت بحاجة إلى فهم أسباب تناثر آلات اللحام بالليزر أثناء اللحام ، وإيجاد أفضل طريقة للتخلص من آثار الترشيش.يمكننا استكشاف كيفية حل هذا الموقف.
ما هو الترشيش في عملية اللحام بالليزر؟
سبلاش هو معدن منصهر يطير إلى الخارج من المسبح المنصهر.بعد تسخين المادة المعدنية إلى درجة حرارة الانصهار ، تتغير من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة ، وتستمر في التسخين وتتحول إلى الحالة الغازية.مع تسخين شعاع الليزر باستمرار ، يصبح المعدن الصلب سائلاً ويشكل حوضًا منصهرًا.بعد ذلك ، يتم تسخين المعدن السائل الموجود في البركة المنصهرة مرة أخرى حتى "يغلي".أخيرًا ، تمتص المادة الحرارة مرة أخرى وتتبخر ، وتغلي لتغيير الضغط الداخلي ، وتخرج المعدن السائل المحيط وتنتج في النهاية "دفقة".
لماذا يوجد دفقة؟
1. بعض الشوائب في منطقة اللحام قد تسبب تناثرًا أثناء اللحام.
2. قد يتسبب التشغيل غير السليم لمعدات اللحام ، مثل زاوية التلامس غير الصحيحة مع قطعة العمل والعمليات الأخرى غير المنتظمة ، في حدوث تناثر أثناء عملية اللحام.
3. فيما يلي نظرة مركزة على سبب تناثر السوائل:
- مع انخفاض حجم الفتحة الصغيرة الذائبة العميقة ، فإن عمود السائل المرتفع في مقدمة الفتحة الصغيرة يستطيل ويتكسر تدريجياً ، وهذا هو سبب تكوين البقع ؛
- يعتقد البعض أن قوة القص القوية للعمود الناجم عن الليزر في الفتحة الصغيرة التي تعمل على الجدار الخلفي للفتحة الصغيرة هي السبب الرئيسي لتعزيز تكوين تناثر في البركة المنصهرة ؛
- يرتبط توليد الترشيش ببثق ضغط الارتداد الناجم عن الليزر على الجدار الأمامي للفتحة الصغيرة على الطبقة المنصهرة من الجدار الأمامي وتأثير البخار على البركة المنصهرة على الجدار الخلفي للحوض الصغير فتحة؛
- العامل الرئيسي الذي يؤثر على الترشيش في عملية لحام سبائك الألومنيوم بالليزر هو كثافة طاقة الليزر.
ما هي التدابير التي يمكن اتخاذها لقمع بشكل فعال تكون الترشيش؟
1. تقليل منطقة إشعاع شعاع الليزر ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال ترشيش.يمكن أن يقلل التبخر الحراري العالي لدرجة حرارة المواد الأساسية ويقلل من توليد الغاز المعدني.بالنسبة للحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن تحسين جودة اللحام عن طريق زيادة سرعة اللحام ، ولكنه سيؤدي إلى تشوه كبير في اللحام ويؤثر على مظهر اللحام.لذلك ، يمكن تقليل منطقة إشعاع شعاع الليزر لتقليل تشوه اللحام.بالإضافة إلى ذلك ، فإن اللحام بالليزر باستخدام الليزر النبضي سيقلل من التناثر ، لأن عرض النبضة قصير وكثافة الطاقة عالية ، وعرض النبض وكثافة الطاقة لهما تأثير ضئيل على الترشيش.
2. يمكن أن تؤدي إضافة غاز التدريع أثناء اللحام بالليزر إلى منع تولد الترشيش.عند استخدام الأرجون عالي النقاء والضغط كغاز واق ، ستظهر العديد من الفقاعات الصغيرة على سطح اللحام ، والتي يمكن أن تمنع توليد الرذاذ إلى حد معين.بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتم إجراء اللحام بالليزر تحت حماية الأرجون ، يكون معامل امتصاص الأرجون لليزر صغيرًا جدًا ، ويمكن لشعاع الليزر أن يمر عبر المادة الأساسية السميكة للوصول إلى قاع البركة المنصهرة ، مما يقلل من احتمالية ذلك. من ترشيش.
3. تغيير وضع المسح واللحام المتأرجح.يمكن أن يؤدي استخدام رأس الليزر للتأرجح إلى تحسين توحيد درجة حرارة خط اللحام وتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية والغليان.إنه يحتاج فقط إلى التحكم في محوري X و Y لآلية الحركة لإكمال تأرجح المسارات المختلفة.
4. إن استخدام لحام شعاع الليزر بكثافة عالية يمكن أن يوقف بشكل فعال توليد الترشيش.في الإنتاج الفعلي ، تُستخدم طريقة تقليل قطر البقعة لشعاع الليزر بشكل عام لقمع التناثر.يدرس هذا البحث عملية تشكيل الترشيش في اللحام بالليزر ويقترح تدابير قمع فعالة لعوامل مختلفة في عملية اللحام.في الإنتاج الفعلي ، يمكن للإجراءات المذكورة أعلاه أن تمنع بشكل فعال تكون الترشيش.في نفس الوقت ، من خلال تحسين المعلمات ، يمكن تحسين جودة اللحام بالليزر وتقليل الترشيش.
5. تحسين معلمات اللحام: تعديل الطاقة وتردد النبض والبعد البؤري وغيرها من المعلمات لمعدات الليزر يمكن أن يتحكم بشكل فعال في مشكلة الترشيش أثناء عملية اللحام بالليزر.يمكن أن يؤدي تحديد المعلمات المعقولة إلى تقليل تناثر اللحام وتحسين جودة سطح اللحام.
سوف تلتصق الجسيمات الناتجة عن الرش أيضًا بالبركة المنصهرة وسطح قطعة العمل ، والتي يمكن أن تسبب بسهولة تغييرات في خشونة السطح ، وتخدش المادة الأساسية ، وتلوث الوسائط البصرية مثل العدسات ، والفواصل ، والمرشحات ، والزجاج المصنفر ، وقد تؤدي إلى لإعادة عمل المكونات في الحالات الشديدة ، وتلف المكونات ، وحتى التسبب في السلامة الشخصية وخسارة ممتلكات الشركة وغيرها من المشكلات.يرتبط الترشيش ارتباطًا مباشرًا بكثافة الطاقة ، ويمكن أن يؤدي تقليل طاقة اللحام بشكل مناسب إلى تقليل التناثر.إذا كان الاختراق غير كافٍ ، فيمكن تقليل سرعة اللحام.من أجل تقليل أو إزالة الترشيش المتولد أثناء اللحام بالليزر ، في الإنتاج الفعلي ، يجب إجراء إعدادات المعلمات وفقًا للمواد والعمليات المختلفة.