في عملية إنتاج معالجة لوحة الدوائر الخزفية ، تشمل المعالجة بالليزر بشكل أساسي الحفر بالليزر والقطع بالليزر.
تتميز مواد السيراميك مثل الألومينا ونتريد الألومنيوم بمزايا التوصيل الحراري العالي والعزل العالي ومقاومة درجات الحرارة العالية ، وتستخدم على نطاق واسع في مجالات الإلكترونيات وأشباه الموصلات.ومع ذلك ، فإن المواد الخزفية تتمتع بصلابة وهشاشة عالية ، كما أن تشكيلها ومعالجتها صعب للغاية ، خاصة معالجة المسام الدقيقة.نظرًا لكثافة الطاقة العالية والاتجاه الجيد لليزر ، في الوقت الحالي ، يتم استخدام الليزر بشكل عام لثقب صفائح السيراميك.يستخدم ثقب السيراميك بالليزر عمومًا الليزر النبضي أو الليزر شبه المستمر (الليزرات الليفية).يتم تركيز شعاع الليزر بواسطة نظام بصري على قطعة العمل الموضوعة عموديًا على محور الليزر ، ينبعث شعاع ليزر بكثافة طاقة عالية (10 * 5-10 * 9 واط / سم * 2) لإذابة المادة وتبخيرها ، و يتم إخراج تيار متحد المحور مع شعاع من رأس القطع بالليزر.يتم نفخ المادة المنصهرة من قاع القطع لتشكيل تدريجيًا من خلال الثقوب.
نظرًا لأن الأجهزة الإلكترونية ومكونات أشباه الموصلات تتميز بخصائص الحجم الصغير والكثافة العالية ، يجب أن تكون دقة وسرعة الحفر بالليزر عالية.وفقًا للمتطلبات المختلفة لتطبيقات المكونات ، فإن الأجهزة الإلكترونية ومكونات أشباه الموصلات لها حجم صغير وكثافة عالية.لذلك ، فإن دقة وسرعة الحفر بالليزر مطلوبة للحصول على متطلبات أعلى.وفقًا للمتطلبات المختلفة لتطبيقات المكونات ، يتراوح قطر الثقوب الدقيقة من 0.05 إلى 0.2 مم.بالنسبة إلى الليزر المستخدم في المعالجة الآلية الدقيقة للسيراميك ، يكون قطر النقطة البؤرية بالليزر عمومًا ≤0.05mm.وفقًا لسمك اللوح الخزفي ، يمكن إجراء الحفر عبر الفتحات للفتحات المختلفة بشكل عام من خلال التحكم في مقدار إزالة الضبط البؤري.بالنسبة للفتحات التي يبلغ قطرها أقل من 0.15 مم ، يمكن تحقيق التثقيب من خلال التحكم في مقدار إلغاء الضبط البؤري.
هناك نوعان رئيسيان من قطع لوحة الدائرة الخزفية: القطع بنفث الماء والقطع بالليزر.في الوقت الحاضر ، معظم خيارات القطع بالليزر المتوفرة في السوق هي ليزر ليفي.تتميز لوحات الدوائر الخزفية للقطع بالليزر الليفي بالمزايا التالية:
(1) دقة عالية ، سرعة عالية ، شق ضيق ، منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة ، سطح قطع أملس بدون نتوءات.
(2) لن يلامس رأس القطع بالليزر سطح المادة ولن يخدش قطعة العمل.
(3) الشق ضيق ، والمنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة ، والتشوه المحلي لقطعة العمل صغير للغاية ، ولا يوجد تشوه ميكانيكي.
(4) تتمتع بمرونة معالجة جيدة ، ويمكنها معالجة أي رسومات ، ويمكنها أيضًا قطع الأنابيب والمواد الأخرى ذات الشكل الخاص.
مع التقدم المستمر لبناء 5G ، تم تطوير المجالات الصناعية مثل الإلكترونيات الدقيقة الدقيقة والطيران والسفن ، وتغطي جميع هذه المجالات تطبيق ركائز السيراميك.من بينها ، تم استخدام مادة PCB للركيزة الخزفية تدريجياً أكثر فأكثر بسبب أدائها المتفوق.
الركيزة الخزفية هي المادة الأساسية لتقنية بنية الدوائر الإلكترونية عالية الطاقة وتقنية الترابط ، مع بنية كثيفة وهشاشة معينة.في طرق المعالجة التقليدية ، هناك ضغط في عملية المعالجة ، ومن السهل تكسير صفائح السيراميك الرقيقة.
في ظل اتجاه التطور المتمثل في التخفيف والتصغير ، لم تعد طريقة القطع التقليدية قادرة على تلبية الطلب لأن الدقة ليست عالية بما يكفي.الليزر هو أداة معالجة لا تلامس ، ولها مزايا واضحة على طرق المعالجة التقليدية في تكنولوجيا القطع ، ويلعب دورًا مهمًا للغاية في معالجة PCB لركائز السيراميك.
مع التطور المستمر لصناعة الإلكترونيات الدقيقة ، تتطور المكونات الإلكترونية تدريجياً في اتجاه التصغير والتخفيف ، وتتزايد متطلبات الدقة أعلى وأعلى ، وهو ما لا بد أن يطرح متطلبات أعلى وأعلى لدرجة معالجة ركائز السيراميك .من منظور اتجاه التنمية ، فإن تطبيق المعالجة بالليزر للركيزة الخزفية ثنائي الفينيل متعدد الكلور له آفاق تطوير واسعة!