أي تقنية قطع حراري ، باستثناء الحالات النادرة حيث يمكن أن تبدأ من حافة اللوح ، يجب أن تثقب ثقبًا صغيرًا في اللوح.آلة مركب الختم بالليزر المبكرة هي لعمل ثقب أولاً ، ثم استخدام الليزر للقطع من الفتحة.مع التحسين المستمر لقوة الليزر والنضج التدريجي للتكنولوجيا ، أصبح التثقيب المباشر بالليزر هو السائد.إذن ما هو حفر آلة القطع بالليزر؟
(1) ثقب التفجير: يتم تشعيع المادة بواسطة ليزر مستمر لتشكيل حفرة في المركز ، ثم تتم إزالة المادة المنصهرة بسرعة عن طريق تدفق الأكسجين المحوري لشعاع الليزر لتشكيل حفرة.بشكل عام ، يكون حجم الفتحة نصف سمك سماكة اللوحة ومتوسط قطر صفيحة التفجير المثقوبة ، وبالتالي فإن سمك اللوحة أكبر من قطر ثقب التفجير ، وليس دائريًا ، وهو غير مناسب للأجزاء مع متطلبات أعلى (مثل أنابيب الشق المصقولة للزيت) ، لا يمكن استخدامها إلا للنفايات.بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن ضغط الأكسجين للثقب هو نفسه ضغط القطع ، فإن الترشيش يكون أيضًا أكبر.
(2) ثقب النبض: يتم استخدام طاقة ذروة الليزر النبضي لإذابة أو تبخير كمية صغيرة من المواد ، ويستخدم الهواء أو النيتروجين بشكل شائع كغاز إضافي بسبب الأكسدة الطاردة للحرارة ، مما يقلل من تمدد الثقب وضغط الغاز أقل من ضغط الأكسجين عند القطع .تنتج كل نبضة ليزر نفاثة صغيرة فقط من الجسيمات ، والتي تخترق تدريجيًا ، لذلك يستغرق الأمر بضع ثوان حتى تثقب اللوحة.بمجرد اكتمال التثقيب ، يتم استبدال الغاز المساعد بالأكسجين للقطع.جودة التثقيب أفضل من ثقب التفجير ذي القطر الأصغر.لا ينبغي أن يكون لليزر المستخدم لهذا الغرض طاقة خرج عالية فحسب ؛الأهم من ذلك ، الخصائص الزمانية المكانية للشعاع ، لذلك لا يمكن أن يلبي ليزر ثاني أكسيد الكربون المتقاطع العام متطلبات القطع بالليزر.
في حالة ثقب النبض ، من أجل الحصول على قطع عالية الجودة ، من الضروري الانتباه إلى تقنية الانتقال من ثقب النبض عندما تكون قطعة العمل ثابتة إلى القطع المستمر بسرعة ثابتة.من الناحية النظرية ، يمكن عادةً تغيير شروط القطع لقسم التسريع ، مثل الطول البؤري ، وموضع الفوهة ، وضغط الغاز ، وما إلى ذلك ، ولكن من الناحية العملية ، من المستحيل تغيير الشروط المذكورة أعلاه بسبب قصر الوقت.في الإنتاج الصناعي ، من الواقعي تغيير متوسط طاقة الليزر ، أي تغيير عرض النبض.تغيير تردد النبض ؛يتم تغيير عرض النبض والتردد في نفس الوقت.